Kimodoor Üretim Kalitesi ve Kalite Kontrol Süreci

Kimodoor'da kalite, boya sonrası kontrolle sınırlı değildir; sac girişinden sevkiyata kadar ölçülebilir adımlar vardır. Yangın belgesi, kaynak ve yüzey testleri üretim kayıtlarına bağlanır. Fabrika sürecini şeffaf biçimde anlatıyoruz.

Üretim Hattı Genel Bakış

Kimodoor hattı sac kesim, büküm, kaynak, dolgu, boya, donanım montajı ve son kontrolden oluşur. Her istasyonda ölçülebilir kabul kriteri vardır.

Sipariş numarası ürünle birlikte ilerler; saha ile fabrika aynı referansı konuşur.

Sac ve Profil Giriş Kontrolü

Gelen sac kalınlığı, galvaniz ve yüzey hatası kontrol edilir. Uygunsuz rulo üretime alınmaz.

Profil toleransı kasa düşeyliğini doğrudan etkiler; giriş kontrolü montaj kalitesinin ilk adımıdır.

Kaynak ve Montaj İstasyonları

Kaynak dikişleri görsel ve numune bazlı kontrol edilir. Kilit cebi ve menteşe plakaları şablonla konumlanır.

Dolgu yoğunluğu ve oturumu yangın/akustik performansı etkilediği için reçeteye bağlıdır.

Boya ve Yüzey Kalite Testleri

Film kalınlığı, yapışma ve renk sapması örneklemeyle ölçülür. Kabarma, pinhol ve kenar açıklığı ret sebebidir.

Rötuş boyası sevkiyat kitine eklenir; saha çizikleri aynı sistemle kapatılır.

Yangın ve Dayanım Belgeleri

EI sistemlerde üretim, test edilen konfigürasyona kilitlenir. Donanım sapması kalite onayı olmadan yapılamaz.

Müşteriye test özeti, etiket bilgisi ve montaj şartnamesi teslim dosyasında verilir.

Sevkiyat ve Saha Desteği

Ambalaj, köşe koruyucu ve nem önleyici ile yapılır; sevkiyatta hasar formu tutulur. Montaj ekipleri ürün kartındaki ölçü ve donanım listesini doğrular.

Saha geri bildirimi üretim kalite döngüsüne girer; tekrarlayan hata kök neden analiziyle kapatılır.

İlgili rehberler: Çelik Kapı Seçimi: 2026 Kapsamlı Rehber, Çelik Kapı Montaj Süreci: Saha Kontrol Listesi, Çelik Kapı Fiyatlarını Etkileyen 12 Faktör, Yangın Kapısı Standartları: TS EN 1634 ve Sertifikasyon.

Üretim ve test belgelerini projenize özel görmek için bize ulaşın.